1. مطابقة خصائص المواد الخام
نوع المادة: مسحوق، حبيبات أو الألياف أو التشريب السائل، وما إلى ذلك. المواد المختلفة لها متطلبات مختلفة لطرق التميع أو التسخين أو الرش.
الحساسية للحرارة: بالنسبة للمواد الخام الحساسة للحرارة (مثل العوامل البيولوجية)، ينبغي اختيار نماذج التميع ذات درجة الحرارة المنخفضة أو نماذج تدفق الهواء القابلة للتعديل لمنع التدهور الحراري.
الالتصاق وقابلية التدفق: يجب اختيار المساحيق عالية اللزوجة باستخدام طبقات مميعة ذات تدفق هواء قابل للتعديل أو طواحين حبيبات مزودة بأجهزة مضادة للالتصاق.
بالإشارة إلى توصيات الاختيار لمطاحن الحبيبات ذات القاعدة المميعة، فإن خصائص المواد هي الاعتبار الأساسي.
2. متطلبات الطاقة الإنتاجية
الإنتاج اليومي/الساعة: تحديد الحد الأقصى للطاقة الإنتاجية المطلوبة (كجم/ساعة) بناءً على خطة الإنتاج.
وقت التشغيل المستمر: تتطلب المعدات التي تعمل لفترات طويلة تبديدًا ممتازًا للحرارة وتصميمًا موثوقًا للمحمل.
3. حجم الجسيمات وتوزيعها
حجم الجسيمات المستهدفة: حدد متوسط حجم الجسيمات (D50) ونطاق توزيع حجم الجسيمات بناءً على متطلبات استخدام المنتج النهائي.
طريقة التعديل: ضع في اعتبارك ما إذا كانت هناك حاجة إلى شاشات قابلة للاستبدال، أو قواطع قابلة للتعديل، أو زوايا رش لضبط حجم الجسيمات بشكل مرن.
4. استهلاك الطاقة والطاقة
قوة المحرك: ترتبط مباشرة بالقدرة الإنتاجية ولزوجة المادة وطريقة المعالجة. الطاقة المفرطة تهدر الطاقة، في حين أن الطاقة غير الكافية تؤثر على الإنتاج و
توحيد حجم الجسيمات.
مؤشر كفاءة الطاقة: التركيز على الطاقة الكهربائية المستهلكة لكل كيلوغرام من الناتج (كيلوواط ساعة/كجم). يساعد اختيار نموذج منخفض استهلاك الطاقة على تقليل تكاليف التشغيل.
5. نظام التغذية والنقل
طريقة التغذية: التغذية اللولبية، التغذية الاهتزازية، أو النقل الهوائي. يجب أن تكون مطابقة لخصائص تدفق المواد الخام.
مسار النقل: يتطلب حزام ناقل تبريد مطابق، أو ناقل لولبي، أو نظام نقل هوائي لضمان التبريد السريع للجزيئات بعد التشكيل ونقلها إلى وحدة ما بعد المعالجة.
6. درجة الحرارة والرطوبة والتحكم البيئي
طريقة التدفئة/التبريد: التسخين الكهربائي، التسخين بالبخار، أو التبريد المائي. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة أو التجفيف.
نطاق درجة حرارة التشغيل: يجب أن يتجاوز الحد الأعلى لدرجة الحرارة للمعدات الحد الأقصى لدرجة حرارة العملية، ويجب أن يكون لديه تحكم موحد في درجة الحرارة.
7. نظام الأتمتة والتحكم
PLC وشاشة تعمل باللمس: تمكن من المراقبة في الوقت الحقيقي، وإعداد المعلمة، وربط التنبيه.
تكوين المستشعر: يتضمن أجهزة استشعار عبر الإنترنت لدرجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق واكتشاف حجم الجسيمات، مما يحسن اتساق المنتج ويقلل التدخل اليدوي.
8. التوافق بعد المعالجة
الغربلة/التصنيف: سواء كانت مجهزة بشاشة اهتزازية أو مصنف هواء للفصل التلقائي للجزيئات المؤهلة.
التعبئة والتغليف/التخزين: يجب أن تكون طريقة تفريغ مطحنة الحبيبات متوافقة مع أنظمة التعبئة والتغليف أو الصوامع اللاحقة لتجنب الانسداد الثانوي.
9. مؤهلات الموردين والخدمة
نظام الجودة: معتمد من قبل نظام إدارة الجودة الدولي ISO9001:2000، مما يضمن أن المعدات تلبي معايير الجودة الدولية.
القوة التقنية: تمتلك الشركة مصنعًا بمساحة 50,000 متر مربع، مع التركيز على البحث والتطوير للمعدات الاصطناعية الجيولوجية. انها تمتلك تطويرها بشكل مستقل أحادي المحور و
أجهزة التمدد ثنائية المحور ومعدات الأغشية المركبة، ويمكن أن توفر حلولًا مخصصة لمطحنة الحبيبات.
دعم ما بعد البيع: نحن نقدم خدمات التشغيل والتدريب وتوريد قطع الغيار وخدمات الترقية الفنية في الموقع لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للمعدات.


English
中文简体
русский




